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节约进行时专栏

【寻找身边的节约之星】持续改进添活力——兖矿化工鲁南化工公司气化车间技术攻关团队

发布日期:2020年10月19日    李楠楠 谢雯    

“他们这个项目的最大意义就是这种堵漏方法不仅可以用于本次堵漏,类似的单点磨损泄漏都可以应用,非常具有推广价值。”兖矿化工鲁南化工二季度精益管理、持续改进经验分享会刚刚结束,给气化车间创新堵漏项目颁完奖的该公司副总经理胡云说。

鲁南化工循环水入气化总阀前管线在地面以上约0.6米处,为避免环境腐蚀,管线设计包有保温,导致靠近地面位置保温容易积存雨水,特别是夏季来临,雨水量增多,个别部位已经出现点状腐蚀。为保证系统安全稳定运行,车间决定拆去根部保温进行防腐,但在防腐过程中,该部位出现“砂眼”漏点。运行中的循环水总管内压力为0.4Mpa,每小时循环水量达到1000m?,所以现场漏点呈现喷射状,如果处理不及时,漏点扩大会造成气化循环水管网停运,甚至导致全系统停车。系统不能停车,漏点必须堵上,而且一刻不能耽误。以往都是外协堵漏,但是自春节以来,由于疫情的原因,专业堵漏队伍难找,要价也高。即使找到,算上路程时间和加工堵漏工具,时间成本太大。漏点每拖一分钟,系统停车的风险就会多一分。

“我们自己堵。”关键时刻,气化车间技术攻关队伍上场了。他们由车间技术骨干力量组成,拥有比较丰富的技术和实践经验。人员不多,能量却大。经过现场观察,他们针对现场漏点的特点,发挥全队力量、群力群策,在很短的时间内创新了一种“单点堵漏法”。

半小时后,气化攻关团队技术员曹亮和检修人员返回现场,手里多了两个铁板焊接的卡件。原来他们根据循环水总管的管径制作了管卡,管卡中间部位焊接了定位框,将堵漏胶棒以垂直角度卡在定位框里,再通过紧固管卡,让堵漏胶棒完全贴合在漏点处。

“定位框大小根据漏点扩散角度进行确定,通过这种方式,可以快速作用于漏点部位,利用堵漏胶棒的自身韧性和强度,在最短时间内将漏点完全封堵。”经过现场实施,一次性将漏点完全封堵。管卡安装完毕后,漏点彻底消除,为防止从管卡缝隙渗漏,他们又用堵漏王将管卡缝隙填满,避免因循环水总管泄漏而导致生产被动。

以往类似漏点请外协堵漏,费用在5万元左右,其中卡具加工成本占有一半以上。而这种创新堵漏的方法,不需要专门加工卡具,使用电气焊自主加工即可,省去了加工卡具所带了的时间和费用成本。除了堵漏胶算成本,焊接管卡的铁板都是利旧材料,总成本不超过200元。

漏点处理后,气化车间技术攻关团队并没有停下脚步。这种单点堵漏方法还只能用于压力不能高于0.6Mpa,温度不能高于100℃的介质管道上面,且对气体堵漏效果不理想。团队经过讨论、分析,不断优化内部堵漏结构。最终制作出可以应对气体管线局部泄漏和高温黑水管线泄漏的卡具结构,堵漏介质范围达到压力0.1-4.0Mpa,温度10-200℃以上,并在现场分别成功对燃料气管线和高温黑水管线实施堵漏,成功用于实践。

“生产现场是一线员工的阵地,他们最熟悉现场流程、最熟悉设备运行,在长期的生产实践过程中,他们也最知道哪里需要改进,同时他们常年积累的操作、检修经验给技改提供了实操基础支撑,所以发挥一线员工自主改善的积极性非常重要。”胡云说。

2020年,鲁南化工围绕“精益管理、自主改善、科技创新”理念,积极推动基层车间、班组大力开展自主改善活动。截止到目前,累计收集自主改善项目超过2000余项,实现效益300余万元,有效提升了全员参与热情,增添了持续改进工作的活力,增强了员工的主人翁意识,推动了企业安全优质高效发展。

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